Особенностью эксплуатации механизмов нефте- и газодобывающих предприятий является их значительная удаленность от баз снабжения и предприятий-изготовителей запасных частей. Поэтому транспортная составляющая в их стоимости является существенной.

Для повышения надежность работы оборудования приходится в системе планово-предупредительных ремонтов (ППР) предусматривать уменьшение межремонтных периодов. Это ведет к увеличению эксплуатационных расходов.

Обработка механизмов диффузионно-восстановительным составом «ТРЕНОЛ» увеличивает ресурс механизмов, повышает производительность и надежность их работы, восстанавливает характеристики до паспортных значений.

Это дает возможность:

• Пересмотреть графики ППР с целью увеличения межремонтных периодов;
• Повысить надежность работы оборудования;
• Снизить потребление запасных частей и комплектующих;
• Снизить уровень аварийности.

Объектами применения ресурсо- энергосберегающих технологий на основе препарата «ТРЕНОЛ» на топливно-энергетических предприятиях являются двигатели внутреннего сгорания, компрессоры, редукторы, насосы, подшипники качения и скольжения, сальниковые уплотнения.

В результате увеличивается ресурс узла, снижается его шум, вибрация и температура, экономятся ГСМ и электроэнергия, сокращаются неплановые ремонты оборудования, уменьшается расход запчастей. Обработанные «ТРЕНОЛ» поверхности приобретают антикоррозионные свойства.